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复合材料对玻璃钢拉挤产品槽钢有什么影响?
作者:hbrzblg  来源:本站  发表时间:2017-4-21 10:15:10  点击:796
      在玻璃钢拉挤槽钢生产当中,人们通常更愿意使用在常温下为液体状的内脱模剂。目前市场销售的内脱模剂多为伯胺、仲胺和有机磷酸与酯肪酯共聚体的混合物。 液体状内脱模剂在拉挤产品槽钢工艺上有许多优点: 玻璃钢角钢
      1、很容易在树脂中分散; 
      2、有清洁模具的作用; 
      3、能保护金属模具使其免受腐蚀; 
      4、在降低拉挤阻力、减少模具损耗的同时提高生产效率; 
      5、能降低树脂混合物的表面张力,降低树脂粘度,改善树脂对增强材料、填料的浸润性,改善树脂的流动性; 
      6、辅助消泡及改进部件的表面质量,使制品表面光洁; 
      7、不影响树脂的固化特性,不改变混合树脂的适用期,不影响制品的物理力学性能,不影响制品的耐候性等。 
      可是,由于大多数液体状内脱模剂它们都是酸性的,所以在玻璃钢拉挤产品槽钢使用过程中还要注意以下问题: 
      1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化; 
      2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果; 
      3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。 
      再来就是,内脱模剂的起始用量为树脂量的 1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应该根据实际情况适当调整数据。 
      1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 
      2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些 
      3、在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量,但内脱模剂添加量过多,会延迟固化。
      4、在拉挤槽钢生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到最佳的脱模效果。
 

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